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数控加工中心加工工件时检修操作要点

数控加工中心的前身是数控铣床。与数控铣床较da区别在于数控加工中心具有自动交换加工刀具的功能。刀库里安置不同用途的刀具，工件装夹后通过换刀改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在工件的加工过程中，数控加工中心的检修显得很重要，不仅关系到工件的加工精度、还会直接影响数控加工中心的加工效率。其检修操作要点有：

1、加工之前要确定加工工艺，弄清楚工艺卡内容，特别是要确定将要加工的部位的形状，还要知道下一个加工程序的内容。

2、工件毛坯装夹之前应该先测量其尺寸是否符合要求，cnc是什么，必须认真细致地检查毛坯的摆放是否与编程一致。

3、毛坯粗加工完成后要进行检修，确定工件是否正确分中？工件是否有错位松动？加工部位到基准点的尺寸是否达到图纸要求？加工部位相互位置的尺寸，在检查完后要及时准确地对粗加工的形状尺度进行测量。

4、粗加工检修完成后才能进行半精加工或精加工，加工完成后技术员应对加工部位的形状大小进行检查，主要检查垂直面和斜面加工部位与测量图纸上标出的基点尺寸，进行核准。

5、完成人工检修后，确认与图纸工艺符合相关要求后才能进行拆除工件送品质检验员进行专检。

较常见的加工电木用吹气就可以了，用钨gang刀或PCD刀，cnc操作工，白gang刀不可以用。转速不要太快。进给1-10米，cnc，(主要看主轴的功率，刀具直径，还有切割深度不定，一般3-4米合适。)再者，加工时注意排屑，不然切屑堆在工件上，大的板状工件会变形，当然产品放一段时间也会变形的，主要受温度湿度影响大。

 在用CNC电脑锣加工电木板时，不要用冷却液，在加工过程中若用了冷却液，它切割出的屑较碎，易堵水泵。如果想冷却效果好点，cnc软件，并保证车间里不会狼烟四起的话，用气雾冷不错，但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液，目的保护机床不锈。

 如果你要加工平整度高的产品，就一定要用真空吸盘。当然质量差的电木，变形严重。差的色发重，切割时发臭，易分层，不细腻。这就要求在采购时，一定要选择质量好一点的厂家进行电木板的选购。

     在加工行业当中，加工的质量，也决定了产品的质量，所以对于它的加工，我们都是有着很高的要求，东莞CNC零件加工也是一样，使用它可以达到更好效果，那么CNC零件加工厂有哪些优势？

     1、多轴控制联动：普通通常状况下三轴联动用较多，但是经过一些调整能够做到四轴，五轴，七轴以至更多联动轴的加工中心。

     2、机床并联：常见的加工中心其功用也是比拟固定的，能够把加工中心和车削中心，或者立式，卧式加工中心组合在一同，这可以增加加工中心的加工范围和加工才能。

    3、刀具破损预警：应用一些技术检测手腕，能够及时发现刀具的磨损，毁坏的状况，并且停止报警，这样能够做到及时交换刀具，以保证零件的加工质量。

     4、刀具的运用寿命管理：能够将多把同时工作的刀具以及同一把刀具上的多个刀片停止统一的管理，以进步消费效率。

    5、机床过载断电维护：依据依据消费过程的负载设定较da负载水平，当负载到达设定值时，机床能够完成自动断电关机，以对机床施行维护作用。