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浅述数控车床加工的有何特点

1.生产效率高。数控车床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控加工出的零件质量稳定，惠州cnc加工，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。

      2.便于新产品研制和改型。数控加工一般不需要很多复杂的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。

      3.自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，深圳cnc加工，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。

      4.初始投资较大。这是由于数控车床设备费用高，首ci加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。

      5.加工零件精度高、质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。

      6.可向更高ji的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。

      7.维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。

为什么在很多的加工行业方面，这种cnc精密加工是比较重要的呢，有哪些比较特殊的地方，还是说它在应用方面会比较广，还是在行业上面涉及到的行业都是比较重要的呢？ 

  CNC加工中心通电前首先关闭加工中心外部电源开关，然后关闭电器柜电源主开关，较后CNC面板电源上电（断电时顺序相反）。CNC加工中心通电前首先要确认加工中心的各部位没有放置其他物件。电器柜门及系统箱后盖要关闭。加工中心各操作按钮动作自如，润滑站油量要确保充足。急停开关处于松开状态并且工作正常。工作的气压应控制在5-7kg/cm2（0.5-0.7Mpa）。在加工中心运动部件附近确保没有人，防护罩要安装到位。一般加工中心安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装加工中心的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响加工中心数控系统的正常工作。  选择对的cnc精密加工

    其实现在设备的加工，不单单是因为现在市场的需求，其实在很多大型的厂家，在生产的过程里面，很多机械的加工，都是要效率很高的，因为效率高了，那么在后期的工作，还有生产速度，效率这些上面就增加了很多，还有在很多方面，cnc，现在技术的发展也是比较好的，所以近这几年来，在数控车床加工机器人市场行情上涨了好多。

    工业数控车床加工机器人是面向工业领域、靠自身动力和控制能力来实现各种功能的多关节机械手或多自由度的机器装置，它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行。　与传统制造相比，工业数控车床加工机器人具有效率高，可有效降低生产成本;实现人工难以企及的精细化技艺和标准化操作，提升制造装配精准度，生产高附加值产品;可从事危险和危害性工作，达到常人难以企及的境地等优点。  工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，石龙cnc加工，生产率高等。面对由于市场需求多变、劳动力等资源要素成本上升，这些都是要数控床加工提升的，但是在目前的话，还没有那么好的，因为有旧数控车床的市场，所以目前只能是一步一步来。