cnc零件加工-樟木头加工-力凡机电科技(查看)

      立式加工中心高速切削一方面。立式加工中心高速切削时，刀具和工件可保持低的温度，这在许多情况下延长了刀具的寿命。另一方面，在高速切削中，吃刀量小。切削刃的吃刀时间特别短。这就是说，进给时间比热传播的短。

     低切削力使得刀具弯曲小而一致。这与恒定的每种刀具和工序所需的库存结合，是安全加工的先决条件之一。

由于高速切削中的切削深度小，刀具和主轴上的径向力小，减少了主轴轴承、导轨和滚珠丝杠的磨损。高速切削和轴向铣削也是良好的组合.它对主轴轴承的冲击力小。使用这种方式时，可以使用较长的刀具而振动的风险不大。

小尺寸零件的高生产率切削。如在粗加工、半精加工和精加工工序中.在总的材料去除率相对低时有很好的经济性。

高速切削可在精加工中获得高生产率，可获得很好的表面质量。表面粗糙度值常低于R o.2.

立式加工中心采用高速切削.使对薄壁零件的切削成为可能。使用高速切削对薄壁进行加工，樟木头加工，因吃刀时间短，对薄壁的冲击和变形减小。     

     提高模具的几何精度.组装就容易和更快了。高速切削能获得很好的表面纹理和几何精度。如果花在切削上的时间多一些，则人工抛光时间可显著减少。

     立式加工中心采用高速切削，一些加工工序，如淬火、电解加工和电火花加工(EDM)可以大大减少。这就可降低投资成本和简化后勤供应。用切削代替电火花加工(EDM )，其耐用性、刀具寿命和模具的质量也得到提高。

高速加工中心机床在换刀过程常见故障如何排除

　高速数控加工中心相比普通机床的优越性就是能实现自动换刀，完成工件的多种工序的操作。因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那我我们应该从哪几个方面来检查加工中心换刀失灵的原因呢？主要为几下几点：

　　1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。

　　2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。

　　3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

　　4、刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。

　　如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常

　　1、检查刀库线路以及气路是否正常；   

　　2、是否检查过手动松夹刀是否有问题；

　　3、气压是否正常；

　　4、请单个指令使刀套上下，查看是否正常。

　　从以上几个方面查找原因一般能够解决高速加工中心换刀失灵的问题，然后根据每个部位的维修方法进行维修更换便可解决。

      纵观以往，铝合金零件加工是本公司多，zhuan业，cnc精密加工，擅长的！是以机械设备上面的铝合金件加工为主，大多是单件，cnc零件加工，主要是帮客户包工包料包氧化（普通喷沙氧化本色）。客户遍及国内外。经过多年经验的积累，技术也得以提升，公司实力也得以壮大。多方面得到客户的认可，CNC数控加工，大多客户现已成为忠实的老客户。长年合作，共同前进！

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